【课程受益】

1、对过程做出可靠的评估；

2、判断过程是否失控和过程是否有能力；

3、为过程提供一个早期报警系统；

4、减少对常规检验的依赖性。

5、在培训过程中将会让学员运用Minitab和Excel等工具学习应用SPC，

有助于在实际工作中单独使用Minitab软件做数据统计。

6、此课程需要携带电脑，安装Minitab软件操作练习。 

【参加人员】

体系负责人、工程技术人员、质量管理人员、现场主要生产和检验人员。

【课程大纲】

统计过程控制SPC

一、SPC概述

1、先进的工具和方法

2、什么是SPC

3、SPC在生产中运用的目的

4、为什么控制图能预防不合格品产生

5、SPC与检验的区别

6、SPC兴起的背景

二、基本统计概念

1、样本

2、均值

3、变差

4、极差

5、标准差（总体、样本）

6、常态分布

7、受控状态

8、普通原因和特殊原因

9、过程能力

10、过度调整

三、控制图

1、概述

2、控制图的构成

3、控制图的基本原理

4、控制图的要素

5、控制图分类

6、数据的类型

7、控制图运用的时机

8、制作控制图的注意事项

9、控制图绘制流程

四、Xbar----R图应用

1、 选择需控制的产品质量特征值

2、 确定抽样方案

3、 确定抽样方案

4、 确定中心线和控制限

5、 绘制X(bar) -R控制界限

6、 描点

7、 何时应该重新计算控制界限

8、 受控分析

9、 过程能力计算

10、Cp,Cpk与Pp,Ppk的区别

五、其他常用控制图介绍

1、計量值控制图

- 平均值标准差控制图

- 中位数与全距控制图

- 单值与移动全距控制图

2、计数值控制图 

- 不良率控制图

- 不良数控制图

- 缺点数控制图

- 单位缺点数控制图

六、非常规控制图突发型

1、预控制图

2、停止灯控制图

测量系统分析MSA

一、基础概念

1、测量

2、测量过程

3、测量系统

4、测量过程变差

5、位置变差和宽度变差

6、测量过程变差来源

7、测量系统变差对决策的影响

8、标准及可追溯性

9、测量数据的质量

10、测量系统分析

11、测量仪器分辨率

12、测量不确定度

13、准确度

14、偏移

15、稳定性

16、线性

17、重复性

18、再现性

二、测量系统分析的方法

1、测量系统分析的准备

2、测量系统分析的两个阶段

3、测量系统分析的方法

- 计量型

- 偏移

- 稳定性

- 线性

- 重复性

- 再现性

- 计数型

- 小样法

- 大样法

4、各种测量系统分析方法软件

三、测量系统分析的步骤

1、决定要分析的测量系统

2、取样,确定测量人员

3、确定测量次数

4、输入数据到EXCEL表格中

5、计算结果

6、分析控制图

7、进行判定和采取相应措施

四、案例分析

1、偏移

2、稳定性

3、线性

4、重复性

5、再现性

6、小样法

7、大样法

五、练习

六、实施测量系统分析的建议

【讲师介绍】

      曙远专职讲师

【授课形式】

      知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。